Fähigkeiten des Yachtpolierens

Polieren und Polieren ist ein notwendiger Prozess für den Yachtbau, um sein Aussehen schöner aussehen zu lassen. Gleichzeitig wird es häufig im Wartungsprozess verwendet, insbesondere beim Schleifen von Teakholz. Die polierte Yacht sieht sehr neu aus.

Um jedoch einen sehr guten Poliereffekt zu erzielen, müssen wir immer noch auf die Fähigkeiten achten. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, mit unterschiedlichen Situationen umzugehen.

1. Oberflächenorangenschaleneffekt

Gegenmaßnahme: Reduzieren Sie den Polierdruck, verwenden Sie größere Ölstein- oder Holzstreifen mit Diamantpaste, verwenden Sie weichen Filz, Poliertuch mit Diamantpaste, verringern Sie den Sandzahlunterschied zwischen Schleif- und Polierverfahren und prüfen Sie, ob die Härte der geworfenen Form korrekt ist

2. Ein Teil der Oberfläche wird herausgezogen oder es treten feine Nadellöcher auf

Gegenmaßnahmen: Überprüfen Sie, ob die Härte der geworfenen Form korrekt ist, verringern Sie den Sandzahlunterschied zwischen dem Schleif- und Polierprozess, verwenden Sie nur 6 mm und feinere Diamantpaste, verwenden Sie gewöhnliche Polierschleifmittel mit einer Dicke von mehr als 6 mm und das endgültige Polieren des optischen Spiegels von Hand -Poliert mit hochwertigen Papiertüchern und Diamantpaste Marke Kemet 1-KD-C2

3. Die Polierfläche ist nicht glatt genug

Gegenmaßnahme: Verwenden Sie nach Möglichkeit die Nivellierungsserie der Marke KEMET oder: Verwenden Sie den flachen Schleifstein der Marke GESSWEIN, um die Oberfläche zu glätten. Versuchen Sie, die größte Fläche aus Sandpapier, Holz oder Schleifstein zu verwenden

4. Das Polieren des inneren Lochs ist nicht gleichmäßig genug

Gegenmaßnahme: Versuchen Sie für vorgeschliffene Innenflächen die Diamantpaste 6-KD-C2 der Marke Kemet zum Spiralpolieren

5. So vermeiden Sie Kratzer beim Polieren

Gegenmaßnahmen: Separate Schleifwerkzeuge mit unterschiedlichen Sandzahlen, ein Schleifwerkzeug für eine Sandzahl, nur eine Schleifrichtung. Wenn Sie die Sandzahl ändern, müssen Sie die Richtung um 45 ° oder 90 ° ändern. Nach dem Polieren mit Schmiermittel und Sandpapier muss es vor dem Polieren mit Diamantpaste und dem Reinigen von Teilen und Formen mit komplexen Formen gereinigt werden. Sie können die Ultraschallreinigungsmaschine KEMESONIC verwenden

6. Auf der polierten Oberfläche befindet sich eine Markierung unter der Oberfläche

Gegenmaßnahme: Teile entmagnetisieren und neu polieren

7. Wie poliere ich den Läufer oder eine ähnliche Oberfläche der Form?

Gegenmaßnahme: Verwenden Sie das GESSWEIN G-Glex-Rad der entsprechenden Größe. Dieses Rad aus feinem Baumwolltuch hat Schleifmittel hinzugefügt

8. Wenn sich die Form auf der Formmaschine befindet, wie werden die Fehler auf der Oberfläche der Polierform entfernt?

Gegenmaßnahme: Verwenden Sie ein hochwertiges Papiertuch oder ein Selvyt-Tuch mit Diamantpaste 1-KD-C2 oder 3-KD-C2 KEMET, um den defekten Bereich vorsichtig abzuwischen. Reinigen Sie ihn nicht mit Schmierflüssigkeit oder Lösungsmittel.

9. Wie man die tiefen und schmalen Rillen von EDM poliert

Gegenmaßnahme: Verwenden Sie eine Ultraschallpoliermaschine und einen KEMET-Superölstein, um unter der Bedingung einer ordnungsgemäßen Schmierung zu schleifen und zu polieren

10. Koordination von Pressstempel und Matrizenwinkel

Gegenmaßnahme: GESSWEIN-Indikator (mit verschiedenen Formen und Größen) verwenden, kann mit dem manuellen GESSWEIN-Poliersystem verwendet werden

11. Kleine Präzisionsstempel und Matrizenkanten müssen poliert und geschärft werden

Gegenmaßnahme: Verwenden Sie anders als beim Schleifen den Kemet-Eisenpolierer Kemet zum Aufpolieren der Kantenflächen des Stempels und des Stempels, um ihn scharf zu machen

12. So polieren Sie einen Hohlraum (nicht eingesetzt) ​​nach dem Fräsen

Gegenmaßnahmen: Behandeln Sie zuerst die Ecken, verwenden Sie GESSWEIN-Ölstein, polieren Sie dann mit Hartholzstreifen und Diamantpaste 14-KD-C2 und polieren Sie dann mit Diamantpasten 6-KD-C2 und verwenden Sie dann Korkstreifen oder Filze mit Kemet 3-KD- C2 Diamantpastenschleifen und -polieren, gründliche Reinigung zwischen verschiedenen Sandzahlprozessen, nachdem die Eckteile fertiggestellt sind, dann das Hauptprofil mit dem Stein polieren und polieren.